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三、主要设备易损件更换周期：

1、高温类设备

序号	配件	更换周期	数量
1	门胶条	每年	8
2	加热管	2年/按需	2
3	铂热电阻	2年/按需	2
4	疏水阀	2年/按需	2
5	24V电源	按需	2
6	真空泵	按需	2
7	触摸屏	按需	2
8	控制器	按需	2

 

2、清洗类设备

序号	配件	更换周期	数量
1	高效回空过滤器	1年	2
2	固定环	1年	10
3	防撞冒	1年	8
4	门胶条	2年/按需	2
5	控制器	按需	1
6	循环泵	按需	1

 

 

3、干燥柜

序号	配件	更换周期	数量
1	高效空气过滤器	1年	2
2	离心风机	3年/按需	6
3	门胶条	1年	2
4	控制器	按需	1
5	传递窗电机	按需	1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高温灭菌设备维护保养内容

Ø 检查真空泵的运转是否正常，抽空速率、噪音是否正常，如出现异常进行修复，必要时对真空泵进行除垢。

Ø 检查门安全连锁、锁紧装置是否工作正常，如出现异常进行修复

同时加耐高温润滑油。

Ø 检查安全阀是否工作正常，如出现异常进行修复。

Ø 检查设备门胶条、冷凝器、管路是否有漏水、漏气现象，如出现异常进行修复。

Ø 清理进水、进汽、排水、排汽管路过滤器及单向阀。

Ø 检查设备泵、风机、加热管等大功率部件接线是否松动，如松动进行拧紧加固。

Ø 检查设备空气过滤器是否需要更换，如需要按合同要求进行处理。

Ø 检查电气箱各电器元件接线有无松动，如松动进行拧紧加固。

Ø 检查设备各检测开关的灵敏度，如出现异常进行修复。

Ø 检查设备各执行部件接线、运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø 必要时更新设备程序，与最新灭菌工艺要求同步。

Ø 检修完毕，对设备做保压测试。

 

 

 

 

 

清洗设备维护保养内容

Ø检查循环泵、风机的运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø检查门及管路是否存在漏水，如出现进行修复。

Ø检查设备及清洗架上喷射臂能否自由旋转，如出现异常进行修复。

Ø清理进水、进汽、排水、排汽管路过滤器及单向阀。

Ø检查设备泵、风机、加热管等大功率部件接线是否松动，如松动进行拧紧加固。

Ø检查设备空气过滤器是否需要更换，如需要按合同要求进行处理。

Ø检查电气箱各电器元件接线有无松动，如松动进行拧紧加固。

Ø检查设备各检测开关的灵敏度，如出现异常进行修复。

Ø检查设备各执行部件接线、运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø必要时更新设备程序，与最新清洗工艺要求同步。

Ø检修完毕，对设备进行运行程序测试。

 

超声清洗设备维护保养内容

Ø检查排水泵的运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø检查门及管路是否存在漏水，如出现进行修复。

Ø清理进水、排水管路过滤器及单向阀。

Ø检查设备超声发生器、加热管等大功率部件接线是否松动，如松动进行拧紧加固。

Ø检查设备进水过滤器是否需要更换，如需要按合同要求进行处理。

Ø检查电气箱各电器元件接线有无松动，如松动进行拧紧加固。

Ø检查设备各检测开关的灵敏度，如出现异常进行修复。

Ø检查设备各执行部件接线、运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø必要时更新设备程序，与最新清洗工艺要求同步。

Ø检修完毕，对设备进行运行程序测试。

 

干燥设备维护保养内容

Ø检查3个风机的运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø检查门及管路是否存在漏风，如出现进行修复。

Ø检查设备及干燥架上通风口能否自由旋转，如出现异常进行修复。

Ø清理进气、排气管路过滤器及单向阀。

Ø检查设备风机、加热管等大功率部件接线是否松动，如松动进行拧紧加固。

Ø检查设备空气过滤器是否需要更换，如需要按合同要求进行处理。

Ø检查电气箱各电器元件接线有无松动，如松动进行拧紧加固。

Ø检查设备各检测开关的灵敏度，如出现异常进行修复。

Ø检查设备各执行部件接线、运转是否正常，如出现异常进行修复。

Ø必要时更新设备程序，与最新干燥工艺要求同步。

Ø检修完毕，对设备进行运行程序测试。